端子作電鍍技術處理的目的和方法

大多數(shù)電子端子經過表面處理，即所謂的電鍍，以便一方面保護端子彈簧的基材不受腐蝕，另一方面優(yōu)化端子表面的性能。端子隨著電子行業(yè)的發(fā)展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。用得最廣泛的除了PCB板端子外，還有五金端子，螺帽端子，彈簧端子等等。接線端子排為了方便導線的連接而應用的，它其實就是一段封在絕緣塑料里面的金屬片，兩端都有孔可以插入導線，有螺絲用于緊固或者松開，比如兩根導線，有時需要連接，有時又需要斷開，這時就可以用端子把它們連接起來，并且可以隨時斷開，而不必把它們焊接起來或者纏繞在一起，很方便快捷。接線端子用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產品，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。 隨著工業(yè)自動化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。 建立和維護端子之間的接觸接口，特別是膠片控制。 換句話說，使金屬-金屬接觸更容易。

大部分的端簧都是由銅合金制成，通常用于環(huán)境腐蝕，如氧化、硫化等。接線端子被鍍以使簧片與環(huán)境絕緣并防止腐蝕。電鍍材料，當然，如果不腐蝕，至少在應用環(huán)境中。

端子表面性能的優(yōu)化可通過兩種方式實現(xiàn)：一是設計端子，建立并維持穩(wěn)定的端子接觸界面；二是建立金屬接觸，要求插入時沒有任何表面膜層或會開裂。

沒有膜層和膜層破裂導致這兩種不同形式的區(qū)別發(fā)展也是一種貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的區(qū)別。貴金屬電鍍，如金、鈀、及其影響合金，是惰性的，本身就是沒有膜層。因此，對于我們這些問題表面信息處理，金屬性的接觸是“自動的”。

為了確保端子表面的性能不受外部因素的影響，例如污染、襯底擴散、端子腐蝕等。非金屬鍍層，特別是錫和鉛及其合金，用氧化膜覆蓋，但在插入時，氧化膜容易破裂，并建立金屬接觸區(qū)域。

此外，對于附著力較差的金屬，通常在電鍍前敲擊銅基以增強附著力，而鐵、磷銅等原材料的電導率通常低于20% ，不能滿足低阻抗連接器的要求，因此在表面鍍金等高導電金屬后可以降低阻抗

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